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旋切机的常见故障和排除方法

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日 期:2012/5/29 14:27:11 已 阅:19645 次

    数控旋切一体机在我们的生活中经常的见到,大家也都知道是处理木材的一种机械,那么在我们使用过程中会经常的出现一些问题,下面我们就来看一下这些故障要怎么进行处理。

    1、 送上电源,指示灯亮,电机不能启动。原因:电源缺相或主控制线虚接。解决方法:检修电源与控制线和总停止按钮。         2、 板皮忽薄忽厚。原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整到缝与挂轮,更换木料。   

    3、 正常旋切时自动进刀,时进时停。原因:  

    (1)进给电路虚接;  

    (2)电磁离合片打滑,刀过高。解决方法:  

    (1)检修进给线是否虚接;  

    (2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。   

    4、 板皮前厚后薄。原因:刀低,刀缝过小。解决方法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。   

    5、 撞到后退行程开关时不自动退刀。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法:更换行程开关检修线路。  

    6、 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:修磨触点,更换新接触器。   

    7、 板皮横截面薄厚不匀。原因:刀刃不平直,刀缝大小不一致。解决方法:重新磨刀,调整刀锋。   

    8、 板皮连接不上。原因:刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。解决方法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

     2、 板皮忽薄忽厚。原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整到缝与挂轮,更换木料。   

     3、 正常旋切时自动进刀,时进时停。原因:  

    (1)进给电路虚接;  

    (2)电磁离合片打滑,刀过高。解决方法:  

    (1)检修进给线是否虚接;  

    (2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。   

    4、 板皮前厚后薄。原因:刀低,刀缝过小。解决方法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。   

    5、 撞到后退行程开关时不自动退刀。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法:更换行程开关检修线路。  

    6、 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:修磨触点,更换新接触器。   

    7、 板皮横截面薄厚不匀。原因:刀刃不平直,刀缝大小不一致。解决方法:重新磨刀,调整刀锋。   

    8、 板皮连接不上。原因:刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。解决方法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。

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